Kauçuk ön şekillendirme makinesinin çalışma prensibi
Kauçuk ön şekillendirme makineleri, ekstrüzyon, kesme ve ağırlık algılama sistemlerinin bir kombinasyonu yoluyla kauçuk bileşiklerini hassas bir şekilde ön kalıplara dönüştürür.
Pistonlu-tipi bir ön şekillendirme makinesinde, operatör önceden ısıtılmış ve haddelenmiş kauçuk bileşiğini yüklemek için kalıp kafasını açar, ardından kalıp kafasını kapatır ve ekstrüzyon ve kesme hızlarını ayarlar. Bir vakum sistemi, namlu ve kalıp başlığındaki havanın yanı sıra kauçuk bileşiğinde sıkışan gazları da uzaklaştırarak sonraki vulkanize ürünlerin kalitesini artırır. Bir hidrolik sistem, kauçuk bileşiğini namludan çıkarmak için bir pistonu çalıştırır; ekstrüzyon hızı dijital bir akış valfi tarafından kontrol edilir. Sürekli değişken hızlı bir kesici, kesme hızı bir frekans dönüştürücü tarafından kontrol edilerek ön kalıbı kalıp kafasında keser. Elektronik tartım geri bildirim sistemi, ön kalıp ağırlığını ±%1 doğrulukla kontrol etmek için kesici hızını otomatik olarak ayarlar.
Sürekli soğuk-beslemeli ön şekillendirme makineleri, kauçuk bileşiğinin sürekli beslenmesini ve şekillendirilmesini sağlar. Kauçuk bileşiği, soğuk-beslemeli bir ekstrüderden bir eriyik dişli pompasına aktarılır. Dişli pompa, kauçuk bileşiğini hassas bir şekilde ölçer ve bunu sürekli olarak kalıp kafasına besler. Akıllı bir kontrol sistemi, dişli pompanın besleme hareketini yüksek-hızlı kesicinin kesme hareketine yakından bağlayarak yüksek-hassas ön kalıplar sağlar. Sistem, doğruluğu otomatik olarak ayarlayabilen eksiksiz bir veritabanı ve elektronik terazi geri bildirim sistemi içerir.
